据数据显示，全球每年钢结构使用寿命和腐蚀造成的经济损失高达万亿美元，远超自然灾害所带来的经济损失。随着行业的发展，对钢结构的使用寿命和承受环境的能力提出了更高的要求。

为提高钢结构的使用寿命，首先要考虑钢结构的抗疲劳性能，影响钢结构的抗疲劳性能的主要因素是结构设计和焊缝质量。在结构设计方面：通过ANSYS有限元软件对钢结构进行1300万次的疲劳受力模拟，优化结构设计直至交付，最后通过第三方检测保障结构安全；在焊缝质量方面，和知名机器人品牌KUKA合作，研发出数字化智能焊接生产线，焊接轨迹采用先进的激光跟踪技术保证焊接的精度，焊接电流、速度等参数均能智能化控制，大大提高了焊接质量和焊接效率。采用这种焊接工艺的中驰SPZ钢立柱，抗疲劳可达80年。

钢结构的防腐工艺也是影响其使用寿命的重要因素，传统防腐工艺只能保证声屏障钢结构15到25年的寿命，腐蚀后维护成本较高，维护过程中易发安全事故，引起了社会的高度重视。

中驰联合工业涂料领域先导阿克苏诺贝尔，突破行业瓶颈，研发出防腐寿命长达80年的涂装工艺，标志着声屏障钢结构防腐技术再上一个台阶。

热镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一，为了提高铁基材和热镀锌层的结合力，首先使用0.6~0.8mm的切粒丸，对原始基材进行抛丸处理，在高压下冲击基材表面，去除氧化和锈蚀，使其表面洁净度达到Sa2.5级。

抛丸后，再采用热镀锌工艺处理铁基材，使其生成合金化锌层。这一创新工艺大大加强了铁基材与镀锌层的结合力，使镀锌层厚度达到80-100μm，上锌量至少提升30％。

为了提升涂层附着力，中驰对镀锌后的基材用莫氏硬度小于5的砂料(如硅酸铝、刚玉等)进行喷砂处理，除去油污和提升表面粗糙度，并且避免了过度刻蚀对镀锌层的破坏。

喷砂后，再涂布阿克苏诺贝尔针对镀锌层专门研制的超强附着力的底漆和超耐候型粉末面涂。底漆具备极出色的防腐性能，结合先进的流变技术，施工性能优异；粉末涂料强力的物理隔绝作用强化了防腐效力。

中驰SPZ钢立柱采用数字化智能焊接生产线焊接，结合五道复合防腐体系，焊接质量更可靠，涂层更牢固、厚实，使工件的使用寿命轻松超过80年，降低维保成本，为环境健康提供更长效的保护。

中驰股份，让世界更安静。